在深圳、东莞、惠州、广州这四座珠三角工业核心城市，再生锡回收的重要性愈发凸显。开展再生锡回收，不仅能为四地筑牢生态屏障，减少金属废料对土壤、水源的污染，还能充分挖掘锡的二次资源价值，有效补充全球原生锡矿产资源的缺口 —— 这对电子、五金产业密集的深圳、东莞而言，更是缓解原材料供应压力的关键途径。

从经济价值来看，再生锡的生产成本通常比原生锡低 15%-20%，而随着深圳的电子制造、东莞的五金加工、惠州的精密零部件生产、广州的汽车配套产业持续发展，四地每年产生的含锡废杂物料正不断增长，为再生锡产业提供了充足的原料基础。正因如此，全球各国都高度重视锡的再生利用，工业发达国家的再生锡产量已达到原生锡产量的 40% 左右，这一成熟模式同样值得深莞惠广四地借鉴推广。

再生锡的提炼，主要来源于回收的含锡废杂物料。具体来看，在深圳、广州的汽车制造、家电生产企业中，常见的铁废物（含锡量 0.5%～2%）数量庞大，仅四地每年消费的马口铁总量就可达数十万吨；东莞、惠州的电子厂、五金厂则会产生大量含锡合金废物，包括巴氏轴承合金、易熔合金、焊料（这三类统称铅锡合金）以及锡青黄铜废物等，这类废料含锡量普遍在 2%～5% 甚至更高，同时还含有铅、铜、锑、锌等具有回收价值的金属组分；此外，深圳、东莞部分电镀企业产生的热镀锡渣，虽数量较少，但含锡量极高，同样是再生锡提炼的优质原料。通过对这些废料的高效回收与冶炼，深莞惠广四地既能降低固废处理压力，又能培育新的资源循环产业增长点。