在深圳华强北电子市场、东莞长安 SMT 产业园、惠州仲恺高新区、广州黄埔制造基地、佛山顺德家电工厂等珠三角产业核心区，锡膏是电子制造中不可或缺的关键材料。锡膏（英文名称：SOLDER PASTE，又称焊膏），是将焊料合金粉末与稳定助焊剂按特定比例均匀混合制成的膏状体，在焊接过程中能让表面组装元器件的引线或端点与印制板焊盘形成牢固的合金性连接，尤其适配深圳、东莞等地电子厂的自动化表面贴装生产，是现代电子业高科技的典型产物。

从构成来看，锡膏作为混合物，各成分占比与用途明确，且需契合珠三角企业的生产需求：核心成分是占比 85%~92% 的焊锡粉末，承担着电子元器件与 PCB 板的连接功能，东莞、惠州的精密电子厂对焊锡粉末的纯度要求极高；助焊剂则包含 2%~8% 的松香（调节粘性、去除锡粉氧化物）、1%~2% 的活性剂（强化氧化物去除效果）、0~1% 的黏性剂（防止焊接时锡膏坍塌、减少锡粉氧化）以及 1%~7% 的溶剂（调节粘性与印刷性），广州、佛山的 SMT 车间会根据不同焊接场景（如细间距元器件焊接）调整助焊剂配比。

锡膏属于流体范畴，且具有触变性 —— 在深圳电子厂的实际应用中，其流动性需适配钢网印刷工艺，而剪切应力与剪切率的比值即为锡膏粘度（单位：Pa.s）。影响粘度的关键因素包括锡膏合金百分含量、粉末颗粒大小、温度、焊剂量及触变剂光滑性，东莞、惠州的 SMT 工程师会根据印刷技术类型（如半自动印刷、全自动印刷）和 PCB 板上的锡膏印刷厚度，精准确定最佳粘度，确保焊接质量。

值得注意的是，珠三角企业在锡膏使用中需关注损耗与回收问题。结合深圳、广州 SMT 车间的应用环境，锡膏在钢网上每小时会被刮刀刮擦约 100 次，同时承受 40N 的作用力。在持续受力下，锡膏内的锡粉会逐渐发生形变，经过长时间 “滚雪球” 效应，形变锡粉会聚集形成较大锡块，这一问题在佛山、东莞的大批量生产车间尤为明显，不仅会降低锡膏利用率，还会影响后续焊接可靠性，导致元器件虚焊、连焊等故障。

而废锡膏回收对深圳、东莞、惠州、广州、佛山的电子企业意义重大：一方面，回收废锡膏可重新提炼其中的焊锡粉末，补充原生锡资源缺口，降低企业原材料采购成本；另一方面，若废锡膏随意丢弃，其中的助焊剂成分可能污染土壤与水体，不符合珠三角地区严格的环保要求，因此规范回收处理既是企业降本增效的选择，也是践行绿色生产的必然举措。